一、脫硫塔防腐涂裝前期工作
1、檢查并確認(rèn)涂裝涂料的品種、牌號、顏色、出廠日期是否符合規(guī)定要求。
2、脫硫塔防腐涂基材表面應(yīng)清潔，無油污、氧化皮、灰塵、無水份、無堿性。除銹質(zhì)量要求達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5或St；粗糙度要求達(dá)到GB／T 13288 規(guī)定的M級。經(jīng)處理的基材表面應(yīng)在24小時內(nèi)涂裝底漆。
二、開啟、攪拌
1、脫硫塔防腐涂料開啟后，表面有結(jié)皮時（單組份，時間稍長，正常現(xiàn)象），應(yīng)沿桶的邊緣剔除結(jié)皮，不能將其搗碎混入涂料中使用。
2、涂料儲存期間，會發(fā)生“離析”現(xiàn)象，攪拌時應(yīng)先用光滑干凈的棍棒將沉積底部的涂料攪起，然后用小型電動或氣動攪拌機(jī)攪拌，直至涂料上下粘度均勻；一般攪拌10~15分鐘為宜。
3、脫硫塔防腐涂料沉底嚴(yán)重、發(fā)生板結(jié)，不能攪散時，不能舍去底部板塊、只用上層涂料，這樣涂料的質(zhì)量不能保證，性能也會發(fā)生改變。對于發(fā)生在儲存期內(nèi)的板結(jié)、膠化現(xiàn)象，請及時向廠家更換同一品種涂料；發(fā)生板結(jié)、膠化現(xiàn)象的涂料能強(qiáng)行稀釋使用，應(yīng)當(dāng)報廢。
三、混合、熟化
1、雙組份涂料的甲、乙組份分別包裝，只用使用時才能混合，混合時按照產(chǎn)品說明的重量比例所示，邊攪拌邊混合，直至涂料均勻一致。
2、雙組份涂料混合攪拌后，要有一段時間的熟化過程，大約10~20分鐘（夏季可縮短為10分鐘左右，冬季可延長為20分鐘左右），這段時間內(nèi)應(yīng)該不間斷的攪拌，以便涂料涂裝時，基料與固化劑更充分的參與反應(yīng)，充分確保涂料的施和固化性能。
3、混合攪拌并熟化的涂料必須按照產(chǎn)品說明在規(guī)定時間內(nèi)涂裝完畢，否則涂料超過規(guī)定時間，將失去流動性并固化造成不必要的浪費(fèi)。
四、稀釋
1、涂料的粘度在出廠時已調(diào)整好，單組份開罐攪拌均勻、雙組份混合熟化之后即可涂裝。由于儲存的原因使涂料變稠或施工原因需要降低涂料粘度，應(yīng)當(dāng)用專用稀釋劑加以稀釋。
2、每種涂料都有相應(yīng)的稀釋劑，同時也規(guī)定最大稀釋量，應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品說明的規(guī)定填加專用稀釋劑的用量。用錯稀釋劑或者過量稀釋都會影響涂料的施工性能和內(nèi)在質(zhì)量，甚至報廢。
3、涂料中加入專用稀釋劑后，應(yīng)充分?jǐn)嚢柚敝琳w上均勻。
五、過濾
1、部分涂料在儲存過程中可能產(chǎn)生結(jié)皮、凝聚顆粒現(xiàn)象，雖經(jīng)充分?jǐn)嚢瑁灿袝r難以分散，涂裝過程中會發(fā)生噴涂堵塞噴嘴的情況，同時也影響涂層的平整美觀。針對這種涂料攪拌（包括稀釋后攪拌）后必須過濾。
2、過濾一般采用60~80目的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)應(yīng)清潔干凈，用過后應(yīng)立即用溶劑洗凈。
3、脫硫塔防腐濾網(wǎng)后的涂料暫不使用時，要加蓋保護(hù)，以防雜質(zhì)混入。
六、涂裝
1、脫硫塔防腐涂料的涂裝工序嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明的重量比例進(jìn)行配制、涂裝及施工。
2、涂料涂裝時根據(jù)工作的環(huán)境、場所、被涂物的形狀、大小和涂料的性能、特點(diǎn)來進(jìn)行。
3、涂裝方式分為：刷涂、輥涂、刮涂、壓縮空氣噴涂、無氣噴涂等 方式。介紹如下：
(1)刷涂法：用作漆刷涂裝時，涂刷方向應(yīng)取先上下后左右的方向進(jìn)行涂裝，漆刷蘸漆不能過多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應(yīng)特別注意，最好先預(yù)涂道。
(2)輥涂法：用滾筒涂裝時，滾筒上所蘸的油漆應(yīng)分布均勻。涂裝時滾動速度要保持一定，不可太快。切忌過分用力展?jié)L筒。對于焊接、切痕等凸出部分，尤應(yīng)小心處理，最好先預(yù)涂一道。
(3)空氣噴涂法：噴涂時，噴與被涂表面應(yīng)成正確的角度與距離（30-50cm）。上下左右移動噴時，噴孔和被涂面的距離應(yīng)保持不變，不應(yīng)作弧線形移動。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應(yīng)先作預(yù)涂。
(4)無空氣噴涂法：這是最快的涂裝方法，而且可以獲得很厚的漆膜。因此，為了達(dá)到規(guī)定漆膜厚度，最好采用無氣噴涂的施工方法。在實(shí)際涂裝時應(yīng)采用先上下后左右，或者先左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無氣噴涂需要更高的技巧
，噴與被子涂物面應(yīng)維持在一個水平距離上，操作時要防止噴做遠(yuǎn)距離或弧形的揮動。
4、用漆刷或滾筒涂裝得到的每道漆膜厚度較薄，其涂裝道數(shù)至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達(dá)到所規(guī)定的厚度。對于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前，應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出部位
的漆膜厚度。施工時應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕漆膜厚度。以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按被涂物體的大小確定厚度測量點(diǎn)的密度和分布，然后測定干漆厚度。漆膜厚度未達(dá)到要求處，必須進(jìn)行補(bǔ)
涂。涂裝時，應(yīng)遵循規(guī)定的施工間隔。如超出最長覆涂間隔后涂漆，為保證層間附著力，宜將表面進(jìn)行打毛處理后再涂裝。，待涂料涂層完全固化后，方可投入使用。
5、使用量：涂料說明中的使用量為理論值，是指在理想的條件下，在漆膜厚度均勻一致時，通過理論計算而得的單位面積的油漆用量。而涂裝時油漆的實(shí)際耗用量，要視漆膜的厚薄、涂裝時的損失、涂裝方法、被涂物面的粗糙度及被涂
物體的形狀等狀況而定，相差很大。在估計油漆的實(shí)際耗用量之時，一般應(yīng)該在理論使用量之外再加算50~80%的油漆用量。
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