一、建筑設計概況1.工程概況：本工程為“公園式、森林式”園林化工廠建設項目二期一步84米煙囪美化繪畫及爬梯護網平臺防腐工程（含設計）2.工 期：收到指揮部開工通知之日起，25日晴天。3.質量要求：合格，達到國家現行規范驗收標準。
二、編制依據
《工業建筑防腐蝕設計規范》 現行版本
《建筑施工高處作業安全技術規范》 JGJ80-91
《建筑施工安全檢查標準》 JGJ 59-99
《施工現場臨時用電安全技術規范》 JGJ 46-2005
《建筑施工手冊》 第四版
施工效果圖
三、施工方案
1、工作內容：
1.1煙囪表面清理。
1.2煙囪頂部刷三段紅白色環標志。
1.3煙囪涂裝繪畫。
1.4煙囪爬梯護網平臺防腐。
2、施工準備：
2.1施工人員進入現場，戴好安全帽，系好安全帶，對周圍情況熟悉了解，并對施工現場拉好安全警示帶，掛好安全警示牌。
施工人員初次作業時，對煙囪爬梯平臺進行勘察，排除爬梯平臺上所有的一切安全隱患，了解現場目前的結構狀況，如有運行需要即時和甲方溝通解決。
2.2施工人員排除一切隱患后，把電源接到煙囪附近，配上電源箱，為施工前做好準備。
2.3施工人員首先從地面把卷揚機接好電源，接地。涂料，使用工具運輸到現場，利用卷揚機提升，把所有材料運輸到煙囪牢固的平臺上。
3、施工工序：
熟悉現場→現場的安全隱患排除→上料繩懸掛→卷揚機鋼絲繩扒桿懸掛→生命線懸掛→工具材料運送→操作繩懸掛→搭設頂部安全作業吊藍→煙囪表面清→頂部紅白標志→煙囪涂裝底漆→煙囪涂裝面漆→煙囪繪畫→煙囪涂裝罩漆→煙囪爬梯護網平臺防腐→拆除安全作業吊藍→設備拆除→工具廢料卸到地面→竣工驗收→完成。
4、施工平臺搭建和拆卸方案
4.1、本工程采用在煙囪外圍采用作業吊籃施工。
4.2操作平臺制作安裝
1、操作平臺安裝順序：內外承重圈→連接鋼梁→連接支撐→輻射梁→平臺板鋪設→欄桿→安全網。
2、操作平臺的搭設方式：在煙囪筒體內采用12.6槽鋼，做兩道環形承重鋼圈，在其上部用12根12.6槽鋼沿筒壁均勻分布，形成十二輻射梁。為了保證安全，輻射梁間設1-2根φ48鋼管加固，然后在輻射梁上面滿鋪50mm厚的木板，并固定牢固。
3、作業平臺與天梁鋼加的連接采用12個1.6t手搬葫蘆和配套的鋼絲繩進行連接。其外圈上布置8個，內圈上布置4個，交錯均勻排列，用它來承擔操作平臺上的荷載（包括施工荷載和平臺的自重）。
4、主要組裝程序：將材料運至5.955m平臺。彈十字中心線，劃分輻射梁軸線。按圖將隨升井架焊接完成。將輻射梁與隨升井架按圖焊接連成一體。將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用定型卡具卡緊，分別在兩個吊桿間，鋪設50mm 厚的木板，并用鐵絲將木板與木板間木板與吊鉤間捆緊捆牢。四周用φ20的短管和的扁鐵焊一圈防護欄，吊筋外部及底部布置安全網。
5、將起吊葫蘆吊在支腿上，下部把輔射梁栓緊，就可以向上披升了，注意起吊操作平臺時，應8個人喊口號一起起吊，頻率及幅度應一致，同時由專人監視水平儀，保持操作平臺的平穩上升。起吊前應預先采用重物壓載。
6、操作平臺完成后，為了保障施工安全，在平臺上設置安全圍欄，高度為1.2m。操作平臺安裝完成后，應對各個部件進行逐一檢查，并進行現場試提升，對各個葫蘆作業情況進行記錄。為確保其安全可靠性，可在平臺上堆放砂袋或水泥（按均布荷載考慮550kg/m2）進行試壓。
7、為確保平臺穩定性，施工平臺沿鋼管內壁、已防腐的內壁各在同一平面設置4個導向定墻滑輪。定墻滑輪為具有彈性，與筒內壁留有10-20mm調整間隙。
8、平臺上設有U形管水平儀，由專人監視并負責記錄水平儀變化，定時向安全管理人員報告。確保操作平臺的安全、平穩。
9、平臺四周及中心部分的安全網保證牢固可靠，防止平臺上的物品掉落，下平臺底部設有安全網，防止側面掉落物體落到筒底。
10、中心偏差：3mm。輔射梁在筒壁上的位置：10cm。整個平臺的水平高差：15mm。
4.3手扳葫蘆安裝
手扳葫蘆是一種高效率，多用途的手動起重機械，尤其在狹小的工作場所、野外、高空作業和各種不同角度的牽引中更具有獨特的優越性；安全可靠，經久耐用；性能好，使用簡便，維修方便；體積小，重量輕，攜帶方便；工作效率高，提升速度快，手扳力輕，結構合理，外形美觀等優點
4.4吊籃葫蘆穿繩和退繩
開鉗：用左手順進針旋轉保險卡，同時右手用力退下松懈手柄，至開鉗位置。穿繩：手持鋼絲繩端頭從機體尾部孔中穿入后，用手拉至適當位置。退繩時，將復位手柄拉至虛線位置，抽出安全鋼絲繩即可。將安全鋼絲繩穿入安全鎖后，再穿過懸吊平臺側護欄上端安全鎖的支撐管，然后，在它們下端適當部位掛好繩墜鐵。繩墜鐵應距地面一定距離。將安全繩扣分別與安全鎖及平臺側護欄的吊環用卸扣聯接，并裝上開口銷。鋼絲繩從葫蘆釣鉤口穿也后，將吊籃葫蘆的釣鉤與懸吊平臺仙護欄吊環掛接。扳動吊籃葫蘆的前進手柄可盒使懸吊平臺脫離地面。另一側調離葫蘆按同樣的方法進行安裝。
4.5座式登高板繩索的結構:
4.5.1座式登高板通常由操作繩,安全繩、下滑扣、吊帶、座板、胯帶、腰帶、系繩、自鎖器及圓環，半圓環等金屬配件組成。
4.5.2工作繩工作時使用使用鋼絲繩圍繞煙囪一圈固定好，單獨懸掛于建筑物平臺上部，用于承載座板及其及座板上的作業人員的繩索。下滑扣在工作繩上可自由移動，常規用直徑￠20毫米的尼龍繩，捻度為7.5花/100毫米。
4.5.3下滑扣是連接工作繩與座板的金屬構件，可通過工作繩活絡接的松動或緊固，使座板沿煙囪立面向下滑行或固定。
4.5.4吊帶是反兜座板并與座板固定，同時和下滑扣相連的帶子，材料多為尼龍化纖，寬度通常大于75毫米。
4.5.5座板是高處作業人員坐在上面工作的構件，常用堅硬而有韌性的整塊木質材料制作。一般長度大于600毫米，寬度大于200毫米，表面有防滑花紋橡皮墊，邊緣圓滑無棱角，外觀無裂紋、疤點。
4.5.6跨帶是與座板固定、限制作業人員在座板上前后移動的帶子，材料與吊帶相同，寬度40到60毫米。
4.5.7安全腰帶由整根帶子和金屬配件組成，與吊帶和跨帶相連，40到60毫米，長度為1300到1700毫米。
4.5.8自鎖安全繩與自鎖器相連的繩，繩頭兩端編成4到6道力口捻壓股插花，直徑大于16毫米。自鎖器是帶有自鎖裝置的金屬構件，當工作繩斷裂、座板墜落時能立即卡著安全繩，防止作業人員墜落。墜落沖擊發生后，自鎖器在安全繩上的下滑距離最大不超過1.0米。
4.5.9座式登高板的下滑扣工作繩采用活絡結的方式連接，連接與U型夾頭吊環上，連接牢固，繩結受力越大就越収縮得越緊，不會散脫，同時也能在工作中通過手動或緊固繩結，依靠人體自身重量使座板方便下滑或固定，達到作業人員所需的工作高度。
4.6施工程序:
4.6.1施工人員進入現場首先熟悉周圍環境，遵守廠紀，廠規。
4.6.2進入現場必須戴好安全帽，高空作業人員系好安全帶。
4.6.3初次攀爬煙囪時，登高作業人員應對爬梯護網結構進行全方面的檢查。為了確保安全，登高檢查作業人員首先要系好安全帶，利用雙背雙鉤五點式安全帶，把安全帶的保險鉤固定在牢固的構筑件上，用手拉動爬梯保證無松動，損壞。再移動雙鉤中的另一鉤，移動的過程一定要確保有一個安全帶的鉤固定在構物件上，進行爬梯的下一步檢查，以此類推，逐步進行，到平臺處，把保險帶固定在牢固的平臺三角支撐上，然后檢查平臺有無損壞之處，如果有損壞之處用手機拍下照片到地部進行開會討論維修方案。
4.6.4登高施工人員檢查爬梯，平臺無損壞，安全無隱患后。登高作業人員在煙囪底部用人工栓一根直徑18的尼龍繩子，打一個圓環套在身上，利用肩膀的力量在爬梯上慢慢運送到平臺部位，每20米設一名登高人員，預防繩子的重量超出負荷，每20 米的登高施工一起把繩子協助上面的施工人員往上拉。繩子移動到煙囪平臺處，在平臺牢固的部位用一根繩子栓住滑輪，然后把平臺上直徑18 的繩子穿進滑輪放到地面，用繩子轉動滑輪。
4.6.5施工人員掛好繩子后，把卷揚機的鋼絲繩利用繩子往上移動到煙囪頂部的平臺上栓好，然后在煙囪頂部平臺牢固的部位用直徑75的鋼管焊接一個圓環掛上一只滑輪，把鋼絲繩穿進滑輪移動到地面，用制作好的掛鉤固定在鋼絲繩上。以便傳送物料所用。
4.6.6施工人員把所有的物料移動到平臺后，把繩子懸掛在第一道平臺和第二道平臺之間，每個操作施工人員必須有二根繩，一根是操作繩，一根是保險繩，達到雙重保險，確保萬失。第一道平臺與第二道涂刷好后，把繩子移動到下一平臺，同樣的方法進行施工。
4.6.7涂刷好油漆后，利用卷揚機把電焊機，照明，電線，線管移動到所需要操作的部位，然后利用平臺焊接安裝燈具，線管。爬梯護網處同樣利用座繩的方法施工。
4.7煙囪涂裝繪畫
1、施工溫度控制在5℃—38℃之間，禁止在雨、雪、霧、霜或風沙天氣施工，施工濕度不應大于80%，涂刷時水泥基面不應有結露，涂刷后4小時內應保護免受雨淋。
2、使用刷油漆的刷子、滾筒刷應為鬃刷，使用新刷子時，應先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手拍打，幾次反復將易脫落的鬃毛預先用手拉掉。
3、使用時僅將刷毛長的1/3端浸入漆桶內，不能將全部毛刷浸入漆液中，而且浸漆后的漆刷應在漆桶上刮去多余的油漆，然后按順序涂裝。
4、攪拌和調配好的涂料，應稠度適宜，涂刷后不發生流淌和下墜現象。刷漆順序：必須先上后下，先左后右，先內后外，先次后主地分段進行。垂直方向最后一次應自上而下、水平方向最后一次應以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。
5、涂刷完工后要求涂層應均勻平整，外表光滑，色澤一致，無明顯的疏松、皺皮、流墜現象，不應出現針孔和氣泡等，不得有漏刷、流淌和涂層脫皮現象。工作完成后施工單位進行自檢，對不合格處進行復涂。
6、涂層的第一道漆膜干后，方可進行下道涂層施工。所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。
4.8爬梯、平臺等金屬附件涂耐酸漆
施工工藝平臺配件更換→檢查合格→涂底漆一道→檢查合格→涂面漆兩道→檢查合格→交工驗收
1、涂裝前的準備
1.1、涂裝前應檢查所用漆的品種、型號、規格是否符合施工技術條件的規定。質量不合格或變質的油漆絕不能使用。
1.2涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據油漆的施工要求選擇和確定適當的涂裝工藝。
1.3甲乙兩組份的涂料，一定要現配現用，雙組份混合后應在兩小時內使用完畢，超時的涂料不能涂裝使用。
2、鋼結構油漆涂刷施工
2、1.涂刷底漆，一般宜在4小時內涂裝，晴天和正常大氣條件下最多不得超過24小時。
2、2.施工環境溫度以15℃～30℃為宜，相對濕度不宜大于80%，遇雨、霧、大風天氣不得進行施工。
2、3.使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產的標準規定，配制涂料時，必須用細銅絲網過濾。并采用涂4杯測定粘度后使用。
2、4.攪拌和調配好的涂料，應稠度適宜，涂刷后不發生流淌和下墜現象。
2、5.使用刷油漆的刷子應為鬃刷，使用新刷子時，應先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手拍打，幾次反復將易脫落的鬃毛預先用手拉掉。
2、6.使用時僅將刷毛長的1/3端浸入漆桶內，不能將全部毛刷浸入漆液中，而且浸漆后的漆刷應在漆桶上刮去多余的油漆，然后按順序涂裝。
2、7.刷漆順序：必須先上后下，先左后右，先內后外，先次后主地分段進行。垂直方向最后一次應自上而下、水平方向最后一次應以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。
2、8涂層的第一道漆膜干后，方可進行下道涂層施工。所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。
煙囪頂部平臺制作及安裝按照《鋼平臺制作及安裝圖》（05G212P140）施工
2、9.煙囪爬梯護籠制作及更換按照《鋼平臺制作及安裝圖》（05G212P137）施工
拆除煙囪底下平臺進行拆除每塊分割拆除，施工人員腰系￠18保險繩，還系安全帶，依次向上推理，并通過卷揚機運至施工地面進行分解歸類堆放，到施工結束后統一送至指定施工區域。
四、施工技術措施
1、鋼結構基面處理
1.1采用人工和機械相結合的方式進行除銹。
1.2基面除銹標準達手工除銹達St2.5級。
1.3涂層涂刷應均勻美觀，做到不漏涂、不誤涂、不掛流、無剝落、無損壞、無針孔、無明顯皺折現象。
1.4涂刷時應保證涂層的厚度、均勻度、底漆采用醇酸防銹漆，一遍干膜厚度為40um，面漆采用醇酸中灰漆二遍干膜厚度為70um，總厚度達110um。
2、筒身涂裝繪畫工程
2.1將煙囪表面浮塵、污垢等附著物清理干凈，將煙囪表面的粉塵清除干凈，進行涂裝。
2.2基面必須干燥，在深度為20mm的厚度層內，含水率不應大于6%方可進行涂層施工。
2.3涂刷應均勻美觀，并做到不掛流、不漏涂、不誤涂、無針孔、無明顯皺折現象。
2.4涂刷時應保持每遍涂層的厚度和漆膜總厚度，其漆膜總厚度不應小于120um。
2.5涂裝繪畫采用丙烯酸棸氨酯漆底漆一遍、面漆一遍、涂裝繪畫一遍、罩漆一遍。
第五章 施工安全措施
5.1、安全目標
堅持“安全第一，預防為主”的方針，切實做好防范工作，確保施工現場不發生任何傷亡事故，火災事故和惡性中毒事件及輕傷事件。
5.2、安全生產保證措施
5.2.1 參加施工的人員，要熟知本工種安全操作規程，要服從現場管理人員的指揮，要遵守現場的規章制度。
5.2.2 在工作中要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作，各施工人員必須過安全培訓，考試合格后，方可進行上崗操作。
5.2.3 施工人員佩戴工作卡上班，要統一著裝。正確使用個人防護用具，落實安全防范措施，進入施工現場必須戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光腳，并有可靠的防護措施，安全帽、安全帶等防護用品，應定期檢驗，不符要求或不合格的禁止使用。
5.2.4 機械作業時，要束緊袖口，工作前必須檢查機械、儀表等，確認完好方可使用。
5.2.5施工現場、宿舍外嚴禁吸煙或私自使用明火作業。
5.2.6 施工現場所使用的電動工具，工作前必須檢查絕緣良好，在潮濕場所或金屬容器內使用電動工具施工，操作人員應穿絕緣鞋或戴絕緣手套，方可進行操作。
5.2.7 各種電動工具，必須按規定進行接地或接零進行保護，不得帶故障進行工作。所有臨時設施及電動工具的線、纜不得與金屬物件綁扎在一起。
5.2.8 人人要安全用電。配電箱、開關箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標志，禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設施。所有用電施工設備傳動部位應設防護罩，配電箱內裝漏電保護器，并做保護接地，保證用電設備一機一閘等。
5.2.9現場使用行燈電壓不超過36V，在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電壓不超過12V。
5.2.10 保持施工現場的清潔衛生，每天工作完畢必須清理干凈，及時清運垃圾、不積壓。
5.2.11從事腐蝕、粉塵，放射性和有毒作業，要有防護措施并進行定期體檢。
5.2.12高溫期間作業應調整作息時間，加強通風和降溫措施。
5.2.13所有工程材料及設備工具必須分門別類碼放在指定位置。
5.2.14施工前檢查用電設備的運轉情況，杜絕安全隱患。
5.2.15做好成品的保護，在成品現場張貼警示牌。
5.2.16施工人員在施工一定要謹記四不傷害，即“我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害，我保護別人不受傷害”。
5.2.17在現場施工時，施工人員的高全帶必須“高掛、抵用”。
5.3、現場安全、消防及保衛管理
5.3.1為方便保證現場的施工、消防及保衛管理首先我們要制定合理的安全保證體系機構圖
安全保證體系機構圖
5.3.2、凡進入施工現場人員必須進行安全消防意識、安全消防操作規程、安全消防常識方面的教育，講授人身保護設施使用方法，同時進行安全消防設施的培訓，安全消防設施包括正確使用方法，以增加全員的自我保護意識，使全體員工自覺、認真、嚴格地按規程施工。培訓教育時間不少于4小時，并做好培訓內容、地點、時間、人數、次數方面的記錄。
5.3.3、進場作業人員必須進行安全消防規章制度方面的學習，包括建設工程安全生產管理條件，國營建筑企業安全生產工作條件，建筑安裝工程安全技術規程等，使全員自覺遵守項目施工現場的各項安全消防規章制度。
5.3.4、專業技術人員在班組作業前根據現場具體情況及專業特點進行施工組織設計、施工方案、作業指導書中的安全技術措施相對應的安全消防技術交底，使每位作業人員心中警鐘常鳴，確保在安全消防技術指導下施工。
5.3.5、開展特殊季節施工安全教育。雨季變化等特殊季節，對每位現場施工人 員進行安全消防交底，搞好特殊季節的安全施工生產。
5.4、制定安全帽佩戴的規定
5.4.1為了保障員工在工作時免遭意外傷害，進一步規范權公司的安全管理工作，工作人員進入生產現場必須戴安全帽。
5.4.2進入生產現場以及施工工地必須戴安全帽的規定，是保護工作人員人身安全的一項有效措施，因此必須嚴格執行。
5.4.3施工人員進入施工現場，必須戴好安全帽，否則應阻止其進入施工現場。
5.4.4安全帽的佩戴必須牢固，即要把帽繩系好，防止意外脫落而喪失保護作用。
5.4.5公司有關人員將不定期到生產現場以及施工工地檢查安全帽佩戴的執行情況，一經發現為例者除按習慣性違章對當事人做出處罰外，還要對漆工作負責人作相應處理。
5.5、公司所有施工人員必須遵守七個嚴禁：
5.5.1嚴禁未進行三級安全教育不得進入施工現場。
5.5.2嚴禁未統一著裝、未帶安全帽，不得進入施工現場
5.5.3嚴禁未辦理工作票、風險預控票，未辦理受限空間許可證不得進入現場
5.5.4嚴禁不帶安全帶不得進入現場
5.5.5嚴禁在欄桿割除、開孔、蓋板拆除后不設拉桿
5.5.6施工現場施工人員嚴禁翻看手機
5.5.6嚴禁在施工現場吸煙。
5.5.7在施工現場不得在有防高溫、防燙傷、防爆炸的指示區域停留。
5.5.8懸掛作業時應遠離或避開機械運作區域，防止機械卷閘。
5.6、配置各種安全消防設施
5.6.1安全工作做到首位，就必須把安全消防設施配置工作做的前面，所有安全消防設施應按照有關規范規定執行。
5.6.2施工現場入口處及危險作業區，均應掛有安全生產宣傳畫，大型標語和安全色標，隨時提醒職工注意安全生產。
5.6.3現場施工人員一律配發安全帽、勞保鞋、防護眼鏡。特殊工種必須配備齊安全防護用品，一旦發現防護用品破損應及時更換。
5.6.4高空作業必須系安全帶，設立防護欄桿，腳手架、安全網的架設必須符合標準。從事高空作業人員定期進行體檢。
5.6.5盡量減少夜間施工，避免工人過度疲勞。在夜間作業時應保證充足的照明度。
5.6.6根據季節特點，制定相應的防雷、防電、防潮濕、防塌方、防凍、防暑等措施，增加自我保護能力。
5.6.7配電箱、開關箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標志，禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設施。所有用電施工設備傳動部位應設防護罩，配電箱內裝漏電保護器，并做保護接地，保證用電設備一機一閘等。機械設備、配電箱等采用雨棚等遮蓋措施，確保設備正常運轉。
5.6.8施工現場的臨時設施，倉庫、木材、油類、易燃易爆物品存放及加工場地，包括需動火作業上下周圍，懸掛安全標志牌，設置消防設備,配備兼職消防人員，以防止或控制火災。
5.6.9 施工現場設消防栓，備有足夠的滅火器材，消防栓周圍五米范圍內不準堆放物料。
5.7、現場材料使用和儲存注意事項
5.7.1、嚴禁在高熱及明火場合下存放或使用易燃易爆機械及材料。
5.7.2、檢修施工過程中，要注意以下安全：
5.7.3在觸碰線路前先用測電儀進行檢測，確認無電之后進行施工
5.7.4施工人員在施工前必須檢查絕緣護具是否完整。
5.7.5在使用電動工器具時，必須檢查確認完好后進行施工
5.7.6、操作完成后，應及時將身上觸碰到不明附著物清理干凈，避免長期沾附導致皮膚感染。。
5.8、防塵、防毒安全措施
5.8.1、操作人員應在施工前進行體格檢查，患有氣管炎，心臟病、肝炎、高血壓以及對某些化學物質有過敏反應者均不得參加施工。
5.8.2運料及施工作業的施工人員需穿戴防塵口罩，防護眼鏡，橡膠、手套、工作服等防護用品。
5.8.3在灰層區域較多的施工區域施工時應戴防塵面具或面罩。
5.8.4施工人員連續作業的時間不宜過長，應間斷地離開現場，呼吸新鮮空氣。
5.8.5操作人員在施工時感覺頭痛，心悸或惡心時，應立即離開現場。
5.8.6從事本項工作的人員必須定期進行體格檢查。
5.9、防火技術措施
5.9.1在高空作業及煙囪內部的作業區內嚴格遵守煙火管理規定，在區內不準吸煙、動火。
5.9.2施工現場、庫房、辦公室、住宅區的地方放置輕便滅火器，且藥量充足有效，并保持會使用消防器材，掌握一定消防技術和理論知識。
5.9.3對動力設備、施工用電線路、電器設備進行重點防護。
5.9.4易燃易爆物品（電線、棕繩、測點電儀、電動工器具等）應由專人保管，存放地點。
5.9.5在同罐區施工時，所有照明用具必須使用防爆設施。
5.10、消防技術措施
5.10.1施工現場應建立和執行防火管理制度，由項目經理總負責，由安全員工專管。
5.10.2棕繩、電線彩條布等易燃物品應放在專用倉庫，配備消防設施如滅火器和消防砂箱等，嚴禁煙火。
5.10.3施工現場設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態。施工現場及附近區域禁止吸煙。
5.10.4所有工地人員要加強安全教育，懂得必要的防火、滅火知識。
5.10.5現場設置防火標志牌，任何人不得私自挪動標志牌和消防設施。
5.11、其他緊急措施
5.11.1若眼睛內沾上碳灰、粉煤灰或粘性大的灰層時，應及時用大量清水沖洗，并及時就醫診治。
5.11.2若吸入有害灰層而引起胸悶、惡心等癥狀，應及時轉移到空氣新鮮處，必要時盡快就醫診治。
5.12、現場防觸電
5.12.1在高壓帶電區域內部分停電工作時、人與帶電部分應保持安全距離并有人監護。
5.12..2接地線應用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。同一供電網不允許有的接地，有的接零。
5.12.3施工現場架設的低壓線路不得用裸導線，所架設的高壓線應距建筑物水平距離10m以外，垂直距離離地面1m以上，跨越交通要道時，需安全保護裝置。現場夜間照明電線及燈具，高度不應低于2.5m。凡工程工期超過3個月者，電氣設備及線路均應按正式工程的要求位置。
5.12.4行等電壓不得超過36V，在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過12V。
5.12.5使用高溫燈具，如碘鎢燈、高壓水銀燈，200W以上的白熾燈等，要遠離易燃物品，最低不得小于100cm；距離易燃物在3m以上。一般電燈泡距易易燃不少于30cm室外照明應裝防水罩。
5.12.6現場機械設備及電動工具應設置漏電保護器，每機應單獨設置，不得共用，以保證用電安全。
5.12..7煙囪、水塔高等建筑物在雨季施工前，應安裝防雷裝置，其接地電阻不應大于4Ω每年雨季前應運行一次地極電阻遙測實驗。
5.13、預防自然災害的措施
5.13.1在主體施工時，防雷預埋線應隨主體逐步跟進，機械設備必須有防雷引線，打雷時間禁止室外作業。
5.13.2高溫作業，必須及時發給工人降溫勞保物品、降溫費用。
5.13.3定期組織工人進行學習電擊、觸電、中暑等搶救常識。
5.13.4下雨時全面停止施工，并做好安全值日記錄。
5.13.5特殊工種操作人員必須持證上崗。
5.13.6放工現場的道和排水管道或溝道要保證暢通無阻，防止道路積水、泥濘，影響運輸車輛和人員通過。
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